Газосиликатные блоки 600х200х100

Основная и расширенная область применения газосиликата 600х200х100

Блок газосиликатный типоразмера 100х200х600 относится к перегородочным — его ширина ограничивает возможности создания несущей кладки из-за малой площади опирания. Толщина 100 мм позволяет эффективно использовать элемент для заполнения пустот и создания дополнительных слове звуко- и теплоизоляции различных конструкций. 

Возможности применения блока с размерами 200х100х600:

• возведение легких перегородок — материал имеет небольшой вес, что позволяет использовать его в помещениях со свободной планировкой, не создавая дополнительных нагрузок на перекрытия;
• заполнение проемов и создание перегородок в индивидуальных домах и коттеджах;
• возведение перегородок с верхним закреплением и без закрепления в жилых и административных помещениях;
• создание ограждающих конструкций для балконов и лоджий с эффектом теплоизоляции;
• создание облегченного теплоизоляционного слоя для фасадных систем с утеплением изнутри и влагозащитной отделкой снаружи;
• теплоизоляция стен изнутри и снаружи — создание дополнительного слоя со связью с несущей конструкцией;
• создание противопожарных преград и перегородок, противопожарных слоев на перегородках;
• разделение помещений на зоны с разным температурным режимом. 

Использовать блок этого типоразмера для несущей кладки стен в одноэтажных строениях хозяйственного назначения ограничено, у него слишком мала площадь опирания. 

Некоторые особенности использования блока 

Как элемент теплоизоляции газосиликат размером 600х200х100 в зависимости от плотности аналогичен кладке из пустотного и полнотелого кирпича толщиной 0,5 — 0,9 м. При выборе блока этого типоразмера следует учитывать его характеристики по плотности и прочности, так как допускается его использование в самонесущих перегородках без верхнего закрепления. В отдельных случаях допускается увеличение длины и высоты самонесущей перегородки за счет продольного порядного армирования. 

При создании теплоизоляционного слоя наружных стен и фасадных систем делается расчет нагрузки и обязательно предусматривается связь со стеной и несущими элементами каркаса здания. В индивидуальном строительстве возможно применение газосиликата 600х200х100 для заполнения проемов между элементами деревянного каркаса. Опирание перекрытий возможно только при использовании легких пористых и пустотных элементов и создания армопояса. 

Объемные характеристики и свойства блоков газосиликатных 600х200х100

Один кубометр вмещает 83 — 85 блоков, на поддоне размещается до 150 блоков в зависимости от размеров отпускной паллеты производителя. Вес одного блока 600х200х100 составляет 9 — 11 кг в зависимости от плотности. Морозостойкость находится в пределах 35 — 100 полных циклов в зависимости от ТУ производителя. Влагопоглощение может доходить до 25 %. Все диапазоны характеристик и типоразмеров газосиликата установлены требованиями ГОСТ 31360-2007.  

При высыхании допускается усадка в пределах 2,5 мм на 1 метр. Показатель сопротивления теплопередачи меняется в зависимости от плотности. Основные марки:

• D300 — D400 — применяются как теплоизоляционные, имеют небольшой вес, не применяются для создания несущих и самонесущих перегородок;
• D500 — D600 — конструкционно-теплоизоляционные, могут использоваться в самонесущих конструкциях с эффектом теплоизоляции и способностью к звукоизоляции до 45 дБ;
• конструкционные D700 — D900 — выпускается в ограниченном количестве, имеют значительную прочность, позволяющую возводить несущие элементы, но применение ограничено малой площадью опирания, что снижает спрос. 

Наиболее востребованные в частном строительстве блоки газосиликата 600х200х100 имеют марку D400, в проектном строительстве активно применяются блоки D600. По марке прочности изделия соответствуют В1 — В1,5 теплоизоляционные, В2 — В2,5 конструкционно-теплоизоляционные, В3 — В3,5 конструкционные. Соотношение параметров может меняться в зависимости от ТУ производителя. 

Производство газосиликата и состав блока 

Исходная смесь для производства газосиликата 600х200х100 состоит из песка, извести кипелки, портландцемента, воды и алюминиевой пудры. При замешивании и формовании возникает реакция с выделением водорода, образующего пузырьки. Блок приобретает пористую структуру. По ГОСТ 31360-2007 производится автоклавирование блока — выдержка в течение 12 часов в условиях высокой температуры и давления. В процессе структура делается более равномерной, изделие приобретает прочность. 

Купить газосиликатный блок размером 600х200х100 в поддонах, поштучно и кубометрами по цене производителя вы можете в этом разделе нашего сайта. Здесь можно заказать блоки с доставкой по Москве и области, подобрать партию по спецификации к проекту.